W branży FMCG, spożywczej i farmaceutycznej szybkość linii produkcyjnej jest często podstawą działania przedsiębiorstwa. Kiedy mówimy o w pełni automatycznym etykietowaniu, tak naprawdę nie mówimy o działaniu „przyklejania”, ale raczej o precyzyjnym współdziałaniu „pozycjonowania” i „synchronizacji”.
Sercem w pełni automatycznej maszyny do etykietowania jest system sterowania w zamkniętej pętli. Dzięki koordynacji czujników fotoelektrycznych i enkoderów o wysokiej czułości oblicza w czasie rzeczywistym pozostałą średnicę rolki etykiet i prędkość podawania wstęgi. Gdy produkt przechodzi przez czujnik wykrywania produktu, system w ciągu milisekund oblicza różnicę między prędkością wydawania etykiety a prędkością przenośnika, uzyskując „etykietowanie w locie” – co oznacza, że produkt nie musi się zatrzymywać, a etykieta jest precyzyjnie nałożona i wycierana.
Aby rozwiązać typowe problemy, takie jak „marszczenie etykiet” lub „odchylenie położenia” na liniach dużych prędkości, nowoczesny sprzęt obejmuje jednostki kontroli wizyjnej do wtórnej korekcji. Nie jest to jedynie wymiana ramion mechanicznych, ale punkt wejścia do gromadzenia danych produkcyjnych. Wybierając taki sprzęt, firmy powinny zwrócić szczególną uwagę na częstotliwość odpowiedzi silnika napędowego głowicy etykietowej i elastyczną konstrukcję bufora ramienia aplikatora. Konstrukcje o dużej sztywności zapewniają, że w warunkach dziesiątek tysięcy butelek na godzinę dokładność etykietowania utrzymuje się w granicach ±0,5 mm. Prawdziwa automatyzacja oznacza ukrywanie złożonej logiki mechanicznej za kulisami i pozostawianie jedynie idealnie jednolitych łuków przesuwających się wzdłuż linii produkcyjnej.
Używamy plików cookie, aby zapewnić lepszą jakość przeglądania, analizować ruch w witrynie i personalizować zawartość. Korzystając z tej witryny, wyrażasz zgodę na używanie przez nas plików cookie. Polityka prywatności
