Oferujemy pełną gamę maszyn do etykietowania rotacyjnego i liniowego — w tym modele OPP z 12/16/24 stacjami do klejenia na gorąco i warianty naklejek samoprzylepnych z 4/6/8/12/16/24 stacjami — przeznaczonych do zastosowań związanych z napojami, kosmetykami, farmaceutykami i codziennymi chemikaliami.
PACKSOULjest producentem i dostawcą rotacyjnych maszyn do etykietowania samoprzylepnego, dostarczającym szybki sprzęt do automatycznego etykietowania i niestandardowe rozwiązania dla klientów wymagających rozwiązań do etykietowania rotacyjnego. W sprzęcie zastosowano wielostanowiskową strukturę obrotową, pełny serwonapęd i inteligentny system sterowania. Nadaje się do butelek okrągłych, butelek kwadratowych, butelek płaskich i niektórych butelek o nieregularnym kształcie. Można wybrać różne konfiguracje w zależności od typu butelki, liczby etykiet, pozycji etykietowania i szybkości produkcji.
Obrotowe samoprzylepne maszyny do etykietowania to szybkie samoprzylepne urządzenia do etykietowania, które wykorzystują obrotową strukturę wielostanowiskową do automatycznego pozycjonowania i etykietowania. Po wejściu butelek do maszyny są one w sposób ciągły transportowane i dokładnie pozycjonowane przez śrubę oddzielającą butelki, koło ostrogowe podające i stacje obrotowe. Następnie głowica etykietująca kończy podawanie i nakładanie etykiet, a na koniec koło gwiazdowe odbierające kończy wydawanie produktu.
W porównaniu ze standardowym sprzętem do etykietowania liniowego, ten obrotowy sprzęt do etykietowania jest bardziej odpowiedni do produkcji ciągłej i masowej. Wiele niezależnych stacji może działać synchronicznie, umożliwiając stabilną współpracę procesów transportu, pozycjonowania, obracania i etykietowania butelek. Urządzenia PACKSOUL mogą być używane jako samodzielne maszyny lub połączone z maszynami napełniającymi, maszynami zamykającymi, maszynami kodującymi i innym sprzętem pakującym, tworząc zautomatyzowaną linię produkcyjną.
Obrotowe maszyny do etykietowania samoprzylepnego PACKSOUL są dostępne w konfiguracjach z 4, 6, 8, 12 i 24 stacjami. Przy standardowej prędkości wynoszącej około 1000 butelek na godzinę na stację, odpowiednia zdolność produkcyjna wynosi około 4000, 6000, 8000, 12 000 i 24 000 butelek na godzinę.
Można wybrać różne numery stacji w zależności od rzeczywistej zdolności produkcyjnej fabryki. Modele z 4 i 6 stacjami nadają się do produkcji o średniej wydajności, modele z 8 i 12 stacjami nadają się do ciągłej produkcji z większą prędkością, a model z 24 stacjami nadaje się do automatycznej produkcji dużych serii i dużych prędkości. Rzeczywista prędkość produkcji będzie się różnić w zależności od rodzaju butelki, rozmiaru etykiety, liczby etykiet i wymagań dotyczących etykietowania.
Każde stanowisko można skonfigurować z dwiema głowicami etykietującymi, zgodnie z aktualnymi wymaganiami produktu. Można także dodać dodatkowe głowice etykietujące, w zależności od liczby etykiet i pozycji etykietowania. Urządzenie składające się z 24 stacji można skonfigurować z 3 głowicami etykietującymi zgodnie z wymaganiami produkcyjnymi, aby spełnić wymagania dotyczące automatycznego etykietowania produktów wieloetykietowych.
Niektóre butelki PET, butelki plastikowe lub cienkościenne puste butelki łatwo odkształcają się pod ciśnieniem podczas procesu etykietowania. Sprzęt PACKSOUL może być wyposażony w nadmuchiwane urządzenie utrzymujące stałe ciśnienie w celu utrzymania stabilnego ciśnienia w zależności od warunków produktu, redukując deformację pustych butelek, zapewniając jednocześnie pozycjonowanie butelki.
W przypadku butelek po suplementach zdrowotnych, butelek na żywność, butelek po napojach i innych lekkich produktów opakowaniowych struktura ta poprawia stabilność butelek podczas szybkiego etykietowania obrotowego.
Etykiety przezroczyste i matowe mają wyższe wymagania dotyczące wydajności etykietowania. Standardowe struktury etykiet mogą powodować problemy, takie jak pęcherzyki powietrza i nierówne przyleganie krawędzi podczas pracy z dużą prędkością. Urządzenia PACKSOUL można wyposażyć w specjalny mechanizm podtrzymujący etykiety, zapewniający stabilność etykiet podczas podawania i aplikacji, skutecznie redukując widoczne pęcherzyki powietrza na etykietach przezroczystych i matowych.
W przypadku butelek przezroczystych, butelek szklanych i produktów o wysokich wymaganiach dotyczących wyglądu ta struktura pomaga poprawić jakość aplikacji etykiet i spójność wyglądu gotowego produktu.
Tradycyjne konstrukcje krzywek mechanicznych mogą wymagać regulacji lub wymiany elementów mechanicznych podczas zmiany produktów. Elektroniczny system sterowania krzywką umożliwia operatorom ustawianie i przełączanie parametrów za pomocą ekranu dotykowego bez konieczności częstej wymiany krzywek mechanicznych.
W przypadku fabryk produkujących różne typy butelek i różne specyfikacje produktów, elektroniczne sterowanie krzywką może skrócić czas regulacji maszyny i poprawić efektywność zmiany produktu.
Różne typy butelek wymagają pasujących uchwytów na butelki. Sprzęt do etykietowania PACKSOUL może dostosować uchwyty do butelek w zależności od ich kształtu i przyjąć konstrukcję bezśrubową, co umożliwia szybki montaż i wymianę bez specjalnych narzędzi.
Ten projekt jest szczególnie odpowiedni do produkcji produktów o wielu rozmiarach. Pomaga skrócić czas operacji wymagany do wymiany uchwytów na butelki i pozwala na szybkie przejście sprzętu na kolejny produkt.
Przezroczyste butelki plastikowe i butelki szklane mają wyższe wymagania dotyczące wyglądu powierzchni. Tarcie podczas transportu może mieć wpływ na końcowy wygląd produktu. Sprzęt jest wyposażony w konstrukcje odporne na zarysowania, które redukują niepotrzebne tarcie podczas przenoszenia, pozycjonowania i etykietowania butelek, dzięki czemu nadają się do produkcji opakowań o wysokich wymaganiach estetycznych.
Ważną cechą obrotowych samoprzylepnych maszyn etykietujących PACKSOUL jest pełny układ napędu serwo. Napęd górny, stacje robocze, koło gwiazdowe podające, koło ostrogowe odbierające, śruba oddzielająca butelki i głowice etykietujące mogą przyjmować niezależne sterowanie serwo, umożliwiając różnym jednostkom ruchu utrzymanie precyzyjnej synchronizacji.
Każde stanowisko robocze wyposażone jest w jeden serwomotor. Górny napęd jest wyposażony w jeden serwomotor, natomiast koło ostrogowe podające, koło ostrogowe odbierające i śruba oddzielająca butelki są wyposażone w serwomotory. Do napędu każdej głowicy etykietującej wykorzystywane są dwa serwomotory.
Na przykład 8-stanowiskowa rotacyjna maszyna do etykietowania samoprzylepnego jest wyposażona w 8 serwomotorów stacji, 1 serwosilnik z napędem górnym, 1 serwosilnik z kołem ostrogowym wejściowym, 1 serwomotor z kołem ostrogowym wyjściowym, 1 serwosilnik ze śrubą oddzielającą butelki i 4 serwomotory głowicy etykietującej, co daje w sumie 16 serwomotorów na całą maszynę.
W zależności od wymagań produkcyjnych maszynę 24-stanowiskową można skonfigurować z 3 głowicami etykietującymi. Każda głowica etykietująca wykorzystuje 2 serwomotory, co odpowiada w sumie 6 serwomotorom głowicy etykietującej. Ta pełna struktura serwomechanizmu została zaprojektowana nie tylko w celu poprawy prędkości roboczej, ale także w celu utrzymania stabilnej synchronizacji pomiędzy transportem butelek, pozycjonowaniem obrotowym, podawaniem etykiet i procesami etykietowania, spełniając wymagania dotyczące dokładności sterowania w przypadku szybkiej automatycznej produkcji.
Rotacyjne maszyny do etykietowania samoprzylepnego PACKSOUL mogą być wyposażone w system kontroli wizyjnej zgodnie z wymaganiami produkcyjnymi. System może przeprowadzać kontrolę online oznakowanych produktów i identyfikować problemy, takie jak brakujące etykiety, nieprawidłowe położenie etykiet i nieprawidłowe warunki etykietowania.
Wyniki kontroli można połączyć z systemem kontroli sprzętu, aby na czas usunąć wadliwe produkty, ograniczyć ręczne kontrole i poprawić spójność jakości etykietowania podczas ciągłej produkcji.
Przy wyborze maszyn do etykietowania nie należy brać wyłącznie pod uwagę najwyższej prędkości maszyny. Należy również ocenić rodzaj butelki, materiał butelki, rozmiar etykiety, liczbę etykiet, pozycję etykietowania i istniejącą prędkość linii produkcyjnej.
Jeśli głównymi produktami są okrągłe butelki z pojedynczą etykietą, można wybrać odpowiednią liczbę stanowisk obrotowych w zależności od wymaganej wydajności produkcyjnej. Jeśli produkty wymagają etykiet przednich i tylnych lub wielu etykiet, należy potwierdzić liczbę i pozycję montażową głowic etykietujących. W przypadku butelek przezroczystych, pustych butelek cienkościennych lub przezroczystych etykiet należy zwrócić uwagę na urządzenie utrzymujące stały nacisk, mechanizm podtrzymujący etykietę i konstrukcję odporną na zarysowania.
W fabrykach, które często zmieniają specyfikacje produktów, elektroniczne sterowanie krzywką i bezśrubowe uchwyty na butelki do szybkiej wymiany mogą pomóc w skróceniu czasu przezbrajania. W przypadku ciągłej produkcji z dużą prędkością należy potwierdzić konfigurację serwo stacji roboczych, kół ostrogowych, śruby oddzielającej butelki i głowic etykietujących.
Obrotowe samoprzylepne maszyny do etykietowania mogą być stosowane w przemyśle spożywczym, napojów, farmaceutycznym, suplementach zdrowotnych, kosmetycznym, codziennym przemyśle chemicznym i innych gałęziach przemysłu opakowaniowego.
W branży napojów urządzenie to można wykorzystać do automatycznego etykietowania butelek na napoje i butelek z wodą. W przemyśle spożywczym można go stosować do butelek na żywność, butelek z przyprawami i opakowań do sosów. W branży farmaceutycznej i suplementów zdrowotnych nadaje się do butelek z lekami, butelek z witaminami i butelek z suplementami diety. W przemyśle kosmetycznym i codziennym przemyśle chemicznym można go stosować do produktów do pielęgnacji skóry, produktów do higieny osobistej i innych okrągłych pojemników opakowaniowych.
Dla firm wymagających stabilnej wydajności produkcyjnej i ciągłej pracy automatycznej, urządzenia do etykietowania PACKSOUL mogą działać niezależnie lub być połączone z automatycznymi maszynami do rozszyfrowywania butelek, maszynami do napełniania, maszynami zamykającymi, maszynami kodującymi i innym sprzętem.
wszystkie wymagania produkcyjne.
