Oferujemy pełną gamę maszyn do etykietowania rotacyjnego i liniowego — w tym modele OPP z 12/16/24 stacjami do klejenia na gorąco i warianty naklejek samoprzylepnych z 4/6/8/12/16/24 stacjami — przeznaczonych do zastosowań związanych z napojami, kosmetykami, farmaceutykami i codziennymi chemikaliami.
Dwustronna samoprzylepna maszyna do etykietowania butelek PackSoul wykorzystuje dwustanowiskowy system serwo etykietowania do nakładania etykiet z przodu i z tyłu w jednej operacji. Nadaje się do butelek okrągłych, kwadratowych, płaskich i owalnych. Śrubowy separator butelek i serwopozycjonowanie butelek pomagają w prawidłowym ruchu butelki, a rolki dociskowe zapewniają gładkie etykietowanie bez pęcherzyków i uniesionych krawędzi.
W maszynie zastosowano obrotowe koło ostrogowe i serwomechanizm podawania etykiet, co zapewnia stabilne i dokładne etykietowanie z dużą prędkością. Może pracować samodzielnie lub łączyć się z liniami rozlewniczymi i zamykającymi i nadaje się do ciągłej produkcji masowej w codziennym przemyśle chemicznym, spożywczym, kosmetycznym, farmaceutycznym i chemicznym.
Automatycznie wykrywa przepływ butelki i dostosowuje prędkość maszyny do linii produkcyjnej.
Koło ostrogowe zapewnia stabilne pozycjonowanie butelek, co zapewnia płynną i dokładną produkcję z dużą prędkością.
Serwośledzenie i bęben podciśnieniowy zapewniają płynne podawanie etykiet i dokładne etykietowanie dwustronne bez zmarszczek i pęcherzyków.
Maszyna zatrzymuje się automatycznie po wykryciu nieprawidłowego momentu obrotowego lub podawania butelki, co pomaga zapobiegać uszkodzeniom i zakleszczeniom butelek.
Maszyna automatycznie uruchamia alarm i zatrzymuje się w przypadku braku etykiet, niskiego poziomu zapasów etykiet, nieprawidłowego podawania lub rozładowywania butelek lub wystąpienia zacięcia butelek.
Centralne smarowanie ułatwia konserwację i pomaga wydłużyć żywotność maszyny.
Standardowy system automatycznej korekcji Techmach wykorzystuje bezkontaktowe czujniki ultradźwiękowe do wykrywania położenia etykiety.
Opcjonalny czujnik bezdotykowy może automatycznie korygować położenie etykiety.
Bez automatycznego systemu korekcji różnica szwu etykiety wynosi 3 mm. Dzięki systemowi korekcji można go zredukować do 1 mm.
| Model | PSR-B120 |
| Szybkość etykietowania | 12000 BPH (butelki na godzinę) |
| Średnica pojemnika | 30–100 mm (można dostosować w przypadku przekroczenia) |
| Wysokość kontenera | 100‑400 mm |
| Maksymalna wysokość etykiety | 200 mm |
| Maksymalna szerokość etykiety | 300 mm |
| Średnica rolki etykiet | Wewnętrzna: Φ76,2 mm Zewnętrzna: Φ400 mm |
| Rozmiar całej maszyny | 4000L*2500W*2000H |
| Wysokość stołu roboczego | 1000 ± 50 mm (można dostosować) |
Dwustronna samoprzylepna maszyna do etykietowania butelek wykorzystuje pozycjonowanie obrotowego koła gwiazdowego i podawanie etykiet zsynchronizowane z serwomechanizmem. Butelki są oddzielane i ustawiane jedna po drugiej za pomocą precyzyjnego koła gwiazdowego. Czujniki wykrywają butelkę i wysyłają sygnał do serwosterowania. Bęben podciśnieniowy dokładnie podaje etykiety, a układ serwo dopasowuje się do prędkości linii produkcyjnej. Następnie maszyna automatycznie nakleja etykiety na obie strony butelki. Cały proces, od podawania butelek, pozycjonowania i etykietowania po rozładunek butelek, przebiega automatycznie i wspiera w pełni zautomatyzowaną pracę linii produkcyjnej.
Nadaje się do etykietowania dwustronnego o dużej objętości w różnych gałęziach przemysłu.
Przemysł napojów: butelki po sokach, butelki po wodzie mineralnej i butelki po napojach herbacianych
Codzienny przemysł chemiczny: butelki po szamponach, butelki po żelu pod prysznic i butelki po płynie do mycia naczyń
Przemysł kosmetyczny: płaskie butelki kosmetyczne, butelki na serum i butelki na balsam
Produkty farmaceutyczne i zdrowotne: butelki z lekami i butelki z suplementami zdrowotnymi
Przemysł chemiczny: Małe butelki chemiczne i butelki z odczynnikami
Ta obrotowa, dwustronna maszyna do etykietowania samoprzylepnego jest przeznaczona do szybkich linii produkcyjnych ciągłych i obsługuje niestandardowe etykietowanie nieregularnych butelek
1. Codziennie czyść bęben próżniowy, czujniki i koło ostrogowe. Usuń klej i kurz.
2. Regularnie dodawaj smar przez centralny układ smarowania, aby zapewnić płynną pracę części ruchomych.
3. Co tydzień sprawdzaj serwomotor i czujniki i w razie potrzeby dostosuj dokładność etykietowania.
4.Zwolnij naprężenie rolki z etykietami podczas długich przestojów maszyny, aby zapobiec przyklejaniu się etykiet.
5. Utrzymuj wilgotność w warsztacie poniżej 80 procent i usuwaj wilgoć ze skrzynki elektrycznej w wilgotnych warunkach.
6. Trzymaj wodę z daleka od skrzynki elektrycznej, serwosilnika i czujników, aby uniknąć zwarć.
1. Karmienie butelką: Przenośnik wysyła butelki do obrotowego koła gwiazdowego.
2. Pozycjonowanie butelek: Koło ostrogowe mocno przytrzymuje każdą butelkę, zapewniając stabilną pracę.
3. Wykrywanie i podawanie etykiet: Czujniki wykrywają położenie etykiety, a serwomechanizm dokładnie podaje etykietę.
4. Trzymanie etykiet próżniowych: Bęben próżniowy mocno przytrzymuje etykietę i wygładza zmarszczki.
5. Śledzenie serwa: System serwo podąża za prędkością linii produkcyjnej, aby zapewnić zsynchronizowane działanie.
6. Etykietowanie dwustronne: Etykiety są dokładnie naklejane po obu stronach butelki.
7. Wykrywanie usterek: Maszyna sprawdza w czasie rzeczywistym brakujące etykiety, zacięcia butelek i inne usterki.
8. Rozładunek butelek: Gotowe butelki opuszczają stację i przechodzą do następnego procesu.
1. Wszystkie komponenty elektryczne spełniają normy CE.
2. Precyzyjna obróbka CNC zapewnia niski poziom hałasu i stabilną pracę.
3. Każda maszyna przed dostawą przechodzi 24-godzinny ciągły test.
4. Dokładność oznakowania, alarmy prędkości i bezpieczeństwa są w pełni sprawdzane przed wysyłką.
5. Wysokiej jakości materiały przemysłowe zapewniają dobrą odporność na korozję i kurz oraz dłuższą żywotność.
| NIE. | Nazwa komponentu | Marka |
| 1 | HMI | Schneider (Francja) |
| 2 | Silnik serwo | Schneider (Francja) |
| 3 | Serwonapęd | Schneider (Francja) |
| 4 | Główny silnik | Schneider (Francja) |
| 5 | Silnik przenośnika | Transky (Włochy) |
| 6 | PLC | Schneider (Francja) |
| 7 | Przetwornica częstotliwości | Schneider (Francja) |
| 8 | Przetwornica częstotliwości | Schneider (Francja) |
| 9 | Przezroczysty czujnik etykiet | LEUZE (Niemcy) |
| 10 | Czujnik wykrywania obiektów (typ fotoelektryczny odblaskowy) | CHORY (Niemcy) |
| 11 | Detekcja czujnika fotoelektrycznego (typ odblaskowy) | CHORY (Niemcy) |
| 12 | Przełącznik zbliżeniowy | CHORY (Niemcy) |
| 13 | Przełączanie zasilania | MW (Tajwan, Chiny) |
| 14 | Uniwersalny przełącznik | MOELLER (Niemcy) |
| 15 | Wyłącznik awaryjny | Schneider (Francja) |
| 16 | Wyłącznik różnicowo-prądowy | Schneider (Francja) |
| 17 | Miniaturowy wyłącznik automatyczny | Schneider (Francja) |
| 18 | Stycznik prądu przemiennego | Schneider (Francja) |
| 19 | Enkoder obrotowy | Nemicon (Japonia) |
| 20 | Elektryczny pierścień ślizgowy | Senringa |
| 21 | Ciśnieniomierz | Panasonic (Japonia) |
| 22 | Kamera wizyjna | Hikvision |
Standardowy ultradźwiękowy system korekcji Techmach poprawia dokładność szwu etykiety z dokładnością do 1 mm, czyli lepiej niż błąd 3 do 5 mm w typowych rotacyjnych maszynach do etykietowania dwustronnego.
PackSoul automatycznie dostosowuje prędkość maszyny do karmienia butelką, co ułatwia połączenie z innymi urządzeniami linii produkcyjnej.
Maszyna posiada wiele alarmów usterek i funkcje automatycznego zatrzymywania, co pozwala ograniczyć ilość odpadów etykietowych i przestoje w produkcji.
Centralny układ smarowania ułatwia codzienną konserwację i pomaga obniżyć koszty konserwacji.
System serwo zapewnia płynne i dokładne podawanie etykiet, przy mniejszym przesuwaniu się etykiet podczas długotrwałej pracy z dużą prędkością.
1. Eksportuj drewnianą skrzynię z wodoodporną i odporną na wstrząsy ochroną.
2. Maszyna jest bezpiecznie zamocowana wewnątrz, aby zapobiec uszkodzeniom podczas transportu morskiego lub powietrznego.
3. Dostarczono listę pakowania, raport z inspekcji i dokumenty eksportowe.
4. Dostępne są warunki wysyłki FOB, CIF i DDP.
Zapewniamy montaż na miejscu oraz dostosowanie maszyny do rodzaju butelek Klienta. Dostępne jest również podłączenie linii i uruchomienie.
Zapewniamy praktyczne szkolenie i instrukcję obsługi dotyczącą obsługi maszyny, zmiany etykiet, wymiany butelek, rozwiązywania problemów i konserwacji.
Maszyna posiada roczną gwarancję i dożywotnią konserwację. W okresie gwarancyjnym zapewniana jest bezpłatna naprawa usterek innych niż ludzkie. Po okresie gwarancyjnym naliczany jest jedynie koszt części zamiennych.
W pierwszej kolejności zapewniana jest pomoc zdalna. W przypadku poważnych problemów inżynier może zostać wezwany na miejsce w ciągu 24 godzin. Typowe części zamienne są przechowywane w magazynie i wysyłane w ciągu 3 dni roboczych po potwierdzeniu.
Nasz zespół serwisowy regularnie sprawdza stan pracy i konserwacji maszyny oraz pomaga w rozwiązywaniu wszelkich problemów na czas.
PackSoul koncentruje się na rozwoju i produkcji szybkich, rotacyjnych, dwustronnych maszyn do etykietowania samoprzylepnego. Obsługujemy klientów zajmujących się opakowaniami przemysłowymi na całym świecie, eksportując maszyny do Europy, Azji Południowo-Wschodniej, Bliskiego Wschodu, Ameryki Południowej i Afryki. Mamy długoletnich klientów z branży spożywczej, chemicznej i kosmetycznej. Nasze zespoły badawczo-rozwojowe, produkcyjne, testujące i posprzedażowe zapewniają kompleksową obsługę.
Odp.: Może obsługiwać butelki okrągłe, kwadratowe, płaskie, owalne i najbardziej nieregularne. Obsługuje pełne i częściowe etykietowanie samoprzylepne.
O: Tak. Automatyczny system kontroli prędkości dostosowuje prędkość maszyny do przepływu butelki.
Odp.: Standardowa dokładność etykietowania mieści się w granicach 3 mm. Dzięki ultradźwiękowemu systemowi korekcji Techmach dokładność może sięgać 1 mm.
Odp.: W przypadku niezależnych maszyn za granicą instalacja trwa zwykle 1 dzień, a uruchomienie trwa od 6 do 9 dni. Rzeczywisty czas zależy od lokalizacji i linii produkcyjnej.
Odp.: Podczas rocznej gwarancji części zamienne i pomoc techniczna są bezpłatne, z wyjątkiem części eksploatacyjnych. Po okresie gwarancji części zamienne są rozliczane osobno.
Odp.: W przypadku standardowej, samodzielnej maszyny zwykle wystarczy jeden doświadczony inżynier, aby ukończyć instalację, uruchomienie i szkolenie. W przypadku dużych, niestandardowych linii produkcyjnych możemy wysłać więcej inżynierów w zależności od wielkości projektu.
Adres
Nr 1 Chuangye Road, miasto Xindai, miasto Pinghu, Jiaxing, prowincja Zhejiang, Chiny
Tel
